Описание:

Химико-термическая обработка стальных изделий представляет собой серию процессов, включая азотирование и борирование, которые используются для усовершенствования свойств металлов и сплавов, обеспечивая им дополнительную прочность, износостойкость, коррозионную стойкость и другие важные характеристики.

Азотирование – это процесс, в ходе которого металлы и сплавы насыщаются азотом. Этот процесс применяется для достижения следующих целей:

• Повышение поверхностной твердости: Азотированные стали обладают более твердой поверхностью, что делает их более устойчивыми к износу.
• Износостойкость: Азотированные детали могут выдерживать агрессивные условия, такие как кавитационная стойкость, и могут дольше сохранять свою форму и интегритет.
• Коррозионная стойкость: Азотированные стали могут успешно противостоять коррозии в атмосферных условиях и жидких агрессивных средах.

Для азотирования используются специальные стали, которые могут быть легированы различными элементами, такими как алюминий, хром, молибден и ванадий. Это позволяет создавать стали с различными свойствами, включая очень высокую поверхностную твердость (12000...13000 МПа).

Борирование – это процесс насыщения металлов и сплавов бором. Этот процесс применяется для повышения износостойкости деталей, а также для улучшения их коррозионной стойкости в различных условиях. Борирование особенно полезно в условиях сухого трения, скольжения, абразивного износа, фреттинг-коррозии и других агрессивных сред.

Характеристики боридных слоев:

• Поверхностная твердость: Двухфазные боридные слои достигают 18000...21000 МПа, а однофазные – 14000...16000 МПа. Это делает борированные детали очень износостойкими.
• Толщина боридной зоны: Максимально допустимая толщина боридной зоны диффузионного слоя зависит от типа стали и варьируется в пределах от 50 до 300 мкм.

Промышленные методы борирования включают борирование в порошковых средах и из обмазок.

Порошковое азотирование имеет следующие допустимые размеры:

• 200х200х400 мм.
• Масса до 20 кг.

Ионноплазменное азотирование имеет следующие допустимые размеры:

• 650х650х300 мм.
• Масса до 750 кг.

Эти процессы являются важными методами обработки металлов и сплавов, обеспечивая дополнительную прочность и стойкость для многих видов деталей и компонентов, что расширяет их область применения и продлевает срок службы.