Что такое СОЖ и для чего они применимы

Компания СООО «АВКтдс» уже несколько лет продаёт в Белорусии смазочно охлаждающие жидкости (СОЖ), но как оказалось многие не знают что это такое и для чего нужно. Мы решили внести ясность в ситуацию и вкратце простым языком рассказать об этой замечательной продукции. Итак, при обработке металлических деталей происходит их деформация при срезании стружки. До 80 % совершаемой механической работы переходит в теплоту. Часть этой теплоты отводится от обрабатываемых деталей со стружкой, а большая часть остается в обрабатываемом материале.

В этой ситуации смазочно-охлаждающая жидкость выступает звеном между обрабатываемой деталью и инструментом. Она повышает эффективность применения режущего инструмента при обработке детали. СОЖ гарантирует образование пленки в зоне резания, что исключает сухой контакт частей инструмента с поверхностью обрабатываемой детали. Это способствует снижению нагрева зоны соприкосновения инструмента с деталью и предотвращает налипание стружки.

Главная задача СОЖ — отведение тепла зоны резания металлов.

СОЖ по критериям делят на три группы по характеру воздействия при работе на процесс резания: химически активные, охлаждающие и поверхностно активные. Повышенной способностью к охлаждению обладают жидкие среды с высокой теплоемкостью, теплопроводностью, скрытой теплотой парообразования, небольшой вязкостью и большой плотностью.

Сож zeller gmelin химическую активность среды определяет способность молекул образовывать химические соединения на контактных поверхностях, имеющие свойства пониженной способности при плавлении.

Вещества, уменьшающие поверхностное натяжение, будучи примешанными к жидкости, называют поверхностно-активными. Такие вещества обладают устойчивым молекулярным сцеплением с поверхностью заготовки, значительно упрочняют связь между смазкой и металлом.

Применение СОЖ на практике

Водные химические растворы содержат щелочные металлы, которые активно повышают моющие свойства, также они повышают устойчивость изделия к коррозии.

Водные масляные эмульсии получают путем добавления воды в устройство эмульсор, где вода выступает как внешняя дисперсионная фаза, а масло как внутренняя. К их достоинствам можно отнести улучшение шероховатости поверхности при обработке и тепловую стабильность в процессе работы.

Также применяют эмульсии, но уже при тяжелых условиях обработки металла. Эмульсии активированы присадками сернистых масел, которые состоят из хлорных добавок и серы. Используют их при обработке труднообрабатываемых сталей. Но у масел есть и недостатки, такие как пониженный отвод при теплопередаче, необходимость вентиляции у шлифовального станка.